鋁型材生產中常出現的質量問題分析

鋁型材通過熔鑄、擠壓和各種表面處理(主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)形成不同的鋁型材產品。包括各類門窗幕墻建筑鋁型材和地鐵匯流排型材、冷藏集裝箱地板、高速船舶型材、電子散熱器、汽車電機外殼、建筑鋁模板、鋁型材輸送線框架、鋁型材工作臺、鋁型材工業圍欄、設備圍欄防護罩、設備框架、流水線工作臺等工業鋁型材;鋁型材用途廣泛,今天鋁型材生產廠家帶您了解下鋁型材生產中常見質量問題產生的原因，方便防范于未然，生產出質優的產品。

拉傷：主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成。 劃傷：出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。 彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。 變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導致變形。 凹影：棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。 夾雜：鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。 擦傷：棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過密，運輸過程中造成摩擦。硬度低：棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當造成。 扭擰：拉直、模具設計不當。 斜口：鋸切時型材與檔板沒保持平行。 毛刺：棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。

以上就是鋁型材生產中常出現的質量問題的分析,如果你在采購鋁型材方面有任何疑問,詳情可咨詢泰安華能裝飾工程，

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